PTFE Sonder Compound
Die „G“ Sonder Compound bilden eine Ergänzung zu der Standard-Compound Serie.
Diese werden immer dann eingesetzt, um eine Lösung anzubieten, wenn der Stand compound, nicht ausreichend ist.
Diese Sonder compounds wurden aufgrund spezifischer Anforderungen entwickelt, und sind das Ergebnis der eigenen Forschungs und Entwicklungsabteilung.
Die unten aufgeführte Tabelle fasst die Eigenschaften, der am meisten von Guarniflon® Kunden eingesetzten Sondercompounds, zusammen.
Diese Tabelle stellt aber nur einen Teil der Compoundserie aus der breiten Produktpalette, worüber Guarnifl on verfügt, dar.
Guarniflon® kann außerdem Sondercompounds mit Hochleistungspolymeren, wie PEEK, PPS, Polyamide, LCP, MoS2 usw. anbieten.
Diese werden immer dann eingesetzt, um eine Lösung anzubieten, wenn der Stand compound, nicht ausreichend ist.
Diese Sonder compounds wurden aufgrund spezifischer Anforderungen entwickelt, und sind das Ergebnis der eigenen Forschungs und Entwicklungsabteilung.
Die unten aufgeführte Tabelle fasst die Eigenschaften, der am meisten von Guarniflon® Kunden eingesetzten Sondercompounds, zusammen.
Diese Tabelle stellt aber nur einen Teil der Compoundserie aus der breiten Produktpalette, worüber Guarnifl on verfügt, dar.
Guarniflon® kann außerdem Sondercompounds mit Hochleistungspolymeren, wie PEEK, PPS, Polyamide, LCP, MoS2 usw. anbieten.
LEITLINIEN FÜR DIE WAHL DES AM BESTEN GEEIGNETEN COMPOUNDS “G”
Unter diesem Compoundangebot, das ausgehend von ausgesuchtem Polymer und speziellen Füllstoffen mit einem hohem Reinheitsgrad hergestellt wurde, kann die Antwort auf alle Ansprüche bei der Anwendung gefunden werden. Um die Benutzer bei der Wahl der am besten geeigneten Materialart zu unterstützen, haben wir in den folgenden Tabellen zusammengefasst:
Verbindung von zwei oder mehreren Füllstoffen, die nicht in der genannten Tabelle in Betracht gezogen wurden, ermöglichen eine große Anzahl an Compounds. Auf diese Art ist es möglich, solche Kombinationen von Eigenschaften zu erhalten, dass eine breite. Palette an Anwendungen geboten werden kann.
- die bestehende Verbindung zwischen dem einzelnen Füllstoff, der Eigenschaft und die häufigsten Anwendungen
- die Eigenschaften der auf dem Markt am stärksten vertretenen Standard- und Spezialcompounds
Verbindung von zwei oder mehreren Füllstoffen, die nicht in der genannten Tabelle in Betracht gezogen wurden, ermöglichen eine große Anzahl an Compounds. Auf diese Art ist es möglich, solche Kombinationen von Eigenschaften zu erhalten, dass eine breite. Palette an Anwendungen geboten werden kann.
| Filler | Property | Most common applications |
|---|---|---|
| Glass | Enhanced wear resistance. Enhanced chemical resistance (except for alkali and hydrofluoric acid). | Valve seats, seals, bearings, requested to resist sliding and chemicals. Suitable for bearings working at low PV values. |
| Graphite | Extremely low coefficient of friction. Fairly good compressive strength. Good wear resistance. | Bearings for high speed on fairly hard surface. |
| Carbon | Good thermal conductivity. Good resistance to deformation. | Valve seats. Bearings for high speed and when fast dissipation of electric charges is needed. Elastic bands for unlubricated compressors. |
| Molibdenum disulphide | Enhanced non-stick properties. Low static coefficient of friction. Fairly good resistance to deformation. | Guide bands. Details needing good resistivity. |
| Bronze | Enhanced compressive strength. Good wear resistance and high thermal conductivity. | Anti-extrusion rings. Unlubricated bearings for high speed on not hard surface. |
GUARNIFLON® ist in der Lage ein breites Angebot an verschiedenen ausführungen von geschälten Folien, Platten, Stäben, Extruder- und Pressrohren aus virginalen PTFE G400 und andere Compounds der Serie “G” zu liefern.
Die Abmessungen mit den entsprechenden Toleranzen der genannten Halbzeuge befinden sich im hellblauen Katalog “Produkte und Halbzeuge aus PTFE” geschälte Folien, Platten und Endprodukte aus virginalen oder mit Füllstoffen versehenem PTFE können mit der speziellen Ätzbehandlung geliefert werden “Die Automation im Ätzungsprozess”.
MAIN PROPERTIES | MOULDED
| Property | Test method | Unit | G Special Compounds | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G416 40% BRONZE 2% CARBON | G418 15% GLASS FIBER 5% MOS2 | G420 50% STEEL | G427 40% BRONZE 5% MOS2 | G436 3% MOS2 | G455 35% CARBOGRAPHITE | G456 25% HARD CARBON | |||
| MOULDED | |||||||||
| Specific gravity | ASTM D792 | g/cm3 | 2.98 - 3.16 | 2.20 - 2.30 | 3.25 - 3.35 | 3.15 - 3.25 | 2.18 - 2.24 | 1.90 - 2.00 | 2.05 - 2.11 |
| Coefficient of linear thermal expansion 25-100 °C | ASTM D696 | 10-5 (mm/mm)/°C | 8 - 11 | 9 - 12 | 10 - 12 | 9 - 12 | 11 - 12 | 6.5 - 10 | 8 - 11 |
| Hardness Shore D | ASTM D2240 | Punti | ≥ 58 | ≥ 55 | ≥ 65 | ≥ 60 | ≥ 50 | ≥ 65 | ≥ 62 |
| Tensile strength | ISO 527 v=50mm/min | N/mm2 | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 17 | ≥ 20 | ≥ 23 | ≥ 8 | ≥ 12 |
| Elongation at break | ISO 527 v=50mm/min | % | ≥ 220 | ≥ 230 | ≥ 180 | ≥ 200 | ≥ 230 | ≥ 40 | ≥ 70 |
| Compressive strength at 1% deformation | ASTM D695 | N/mm2 | 8-10 | 8-9 | 10 - 10.5 | 6.5 - 8 | 5.5 - 6.5 | 12 - 13.5 | 7 - 11 |
| Deformation under load (24 h 13.7 N/mm2 23°C | ASTM D621 | % | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 6.5 | ≤ 7.5 | ≤ 14 | ≤ 6 | ≤ 5.5 |
| Permanent deformation (as above after 24 hdi relaxation) | ASTM D621 | % | ≤ 5 | ≤ 4 | ≤ 3 | ≤ 3.5 | ≤ 6 | ≤ 1.5 | ≤ 1.9 |
| Kinetic coefficient of friction | ASTM D1894 | / | 0.13 | 0.08 | 0.13 | 0.13 | 0.08 | 0.12 | 0.12 |
| Wear factor at PV 100 | ASTM D3702 | 9 - 13 | 10 - 20 | 20 - 30 | 10 - 15 | 3.000 | 20 - 30 | 12 - 18 |
FÜR DIE PLANUNG WICHTIGE EIGENSCHAFTEN
Die Füllstoffe, die zum PTFE gegeben werden, ermöglichen es, einige Eigenschaften des reinen Polymers zu verbessern.
Die Vorteile, die mit Beigabe eines Füllstoffes in den PTFE erzielt werden, sind folgende:
Im Falle des PTFE sind die interessantesten Eigenschaften aus der Sicht der Anwendung die Kompression und zwar insbesondere der Kompressionswiderstand gegen eine vorbestimmte Verformung, die Verformung unter konstanter Belastung bei einer festgelegten Temperatur.
Die Vorteile, die mit Beigabe eines Füllstoffes in den PTFE erzielt werden, sind folgende:
- besserer Kompressionswiderstand
- bessere thermische Leitfähigkeit
- bessere thermische Ausdehnung
- einschränkung des Abnutzungsanteils
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Im Allgemeinen, wenn man von mechanischen Eigenschaften eines Materials spricht, denkt man sofort an die Beständigkeit und an die Reissdehnung. Obwohl diese beiden zwar die häufigsten Eigenschaften sind, so sind sie nicht immer dazu geeignet, das Verhalten eines Materials in einer speziellen Anwendung zu beschreiben.Im Falle des PTFE sind die interessantesten Eigenschaften aus der Sicht der Anwendung die Kompression und zwar insbesondere der Kompressionswiderstand gegen eine vorbestimmte Verformung, die Verformung unter konstanter Belastung bei einer festgelegten Temperatur.